石墨模具外表出現軟點的原因通常有兩方面。首先，石墨模具在熱處理前表面可能存在氧化皮、銹斑和局部脫碳，這會導致其表面質量不佳。其次，石墨模具淬火加熱后，如果冷卻淬火介質選擇不當，例如介質中雜質過多或老化，也可能導致軟點的出現。

為了解決石墨模具外表的軟點問題，可以采取以下措施。首先，在熱處理前，應對石墨模具表面進行清潔，去除氧化皮和銹斑，以提高其表面質量。其次，在淬火加熱過程中，應適當保護石墨模具表面，避免其受到進一步氧化或脫碳。盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐等設備進行加熱，以確保石墨模具表面的質量。

此外，在石墨模具淬火加熱后的冷卻過程中，應選擇合適的冷卻介質，避免使用老化或含有過多雜質的介質。對長期使用的冷卻介質，應定期過濾或更換，以保持其良好的冷卻效果。

總之，要解決石墨模具外表的軟點問題，需要從熱處理前的表面清潔、加熱過程中的保護以及冷卻介質的選擇和更換等方面進行綜合考慮和改進。這將有助于提高石墨模具的使用壽命和產品質量。